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| 雅戈爾智能工廠車間內景。雅戈爾供圖 |
斥資上億元打造智能工廠，實現大規(guī)模個性化定制生產，量體定制周期從15個工作日縮短到5個；對全國3000多家線下門店進行硬件革命，開發(fā)3D人體掃描試衣系統(tǒng)，通過大數據實現智慧營銷；十余年專注漢麻科技研發(fā)，把漢麻應用從紡織服裝拓展到家裝和家居行業(yè)，引來張泉靈打CALL…… 雖然面臨原材料、勞動力成本上漲等諸多不利因素，但近年來雅戈爾大力投資服裝業(yè)務，顯示做強服裝主業(yè)的雄心。雅戈爾2018年第三季度業(yè)績報告顯示，公司主營的紡織服裝板塊完成業(yè)務收入37.68億元，較上年同期增長14.96%。 打造智能工廠 實現傳統(tǒng)服裝制造產業(yè)升級 消費升級大潮下，個性化定制成為服裝市場的最大訴求之一。習慣了大批量生產的服裝行業(yè)如何通過智能制造實現升級？去年，雅戈爾投入上億元，對精品西服車間進行改造，今年亮相的全新智能車間，已經可以實現單套西服的工業(yè)化定制。 位于雅戈爾總部的智能車間，如今每周都要接待好幾批前來參觀考察的客人。在雅戈爾智能車間門口記者看到，一塊長約7米的顯示屏上，密密麻麻顯示著各種數字、圖表和指示燈，它們代表著整個車間的訂單、產量和生產、質檢情況。 走進車間內部，全球首條西服全吊掛流水線讓生產更加有條不紊：車間頂部密集的軌道上，一塊塊布料、一件件半成品西服正有條不紊地移動，整個西服車間實現了物料位移無人化，工人們的勞動強度大大降低。 智能制造的大筆投入帶來的是效益的提升。據介紹，雅戈爾智能生產線投入使用后，量體定制占比由占總產量的10%增加至30%以上，精品西服生產總量由12萬套/年提升至13萬套/年。 發(fā)力智慧營銷 利用大數據為消費者服務 剛剛過去的雙十一，借助全國3000家線下門店的優(yōu)勢，雅戈爾利用線上線下互動營銷，寧波中山東路上的旗艦店銷售額較去年同期增長10%以上。 兩年前，雅戈爾集團董事長李如成宣布“用五年時間再造一個雅戈爾“。這其中包括“四個1000戰(zhàn)略”：創(chuàng)建1000家年營業(yè)額在1000萬元以上的大店，培育1000萬個年消費額在1000元以上的VIP客戶。 今年7月，雅戈爾邀請36名忠誠會員，參觀雅戈爾智能制造工廠，并作為評委為雅戈爾的2019年春夏新款打分。投票最高的前十款產品，被作為雅戈爾2019年春夏裝的上市新品。培育會員、實行一對一專屬導購服務，這是雅戈爾發(fā)力智慧營銷的第一步。 截至目前，雅戈爾共投入200億元自購243家1000平方米以上的大店，通過“開大店、擴大廳，關小店，優(yōu)結構”，相繼關閉了198家效益不佳、形象不好的門店。同時，雅戈爾計劃把每家門店都打造成智慧門店，綜合運用3D量體、大數據、VR/AR等新科技設備（手段），為VIP會員帶去交互現實與虛擬的購物體驗。目前，深圳和寧波各有一家智慧門店正在改造升級中。 雅戈爾聯手用友，打造智慧營銷的基礎設施。與阿里與騰訊合作，上線智慧門店，運用手淘+釘釘，微信+企業(yè)微信等新零售工具與會員產生深度連接。還攜手順豐，構建高效配送網絡和大數據應用下的智慧倉儲。 下一步，雅戈爾計劃打造中國人體型大數據庫，結合人工智能技術在線上搭建3D云平臺，把傳統(tǒng)的服裝工業(yè)制造升級為智能制造，開啟工業(yè)4.0定制化時代。 深耕生態(tài)科技 打造漢麻全產業(yè)鏈 鄞州區(qū)一個正在建設中的高端樓盤里，所有的新房都采用了漢麻制作的墻布，這種由純植物天然纖維原料做成的裝飾材料，正被更多青睞綠色環(huán)保理念的現代人所接受。第22屆寧波國際服裝節(jié)期間，雅戈爾召開漢麻世家LIFE未來生活發(fā)布會，宣布深挖漢麻產業(yè)新市場，打造服裝產業(yè)新動能，引來張泉靈為漢麻產品打CALL。 經過10多年的投入，雅戈爾己建成了全球唯一的漢麻全產業(yè)鏈。歷經漢麻脫毒改良、培育、纖維提取、纖維優(yōu)化及應用等環(huán)節(jié)，雅戈爾自主研發(fā)出全套用于麻纖維提取和改良的設備，掌握了漢麻脫膠、蒸煮、漂洗、液氨整理和纖維分級梳理等核心技術。 在漢麻產業(yè)化歷程中，雅戈爾有20多項自主知識產權和核心技術獲國家授權發(fā)明專利，一項獲美國專利。隨著漢麻產業(yè)化進程的深入，2017年，雅戈爾的漢麻相關產品銷售額達5億元。 今年，雅戈爾在漢麻時尚（服裝）應用的基礎上，成立了漢麻家裝和漢麻家居事業(yè)部，著重發(fā)力漢麻的應用市場。此外，還拓展在食品、化妝品、醫(yī)療、能源等方面的漢麻應用。 首席記者 孫美星
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